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按时清洗换热器的重要性，提高设备外观、净化、美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具内外表面的污垢，使其达到真正的颜色，达到提高设备外观和净化环境的目的。维持正常生产，延长设备的使用寿命，预热器清洗价格，表面的污垢除去表面的材料特性可以维持材料，以确保随后的生产过程的执行情况。定期或不定期的生产设备，以清理污垢，可以实现维护设备，控制设备腐蚀，延长使用寿命和操作周期的正常运行。

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板式换热器具有地面积小、投资少、换热效率高等特点，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 容易造成换热效率低。板式换热器结垢的清洗方式，清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。换热器材质为镍钛合金， 使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。多采用的是硝1酸。硝1酸清洗所用的缓蚀剂可为 ０．２％～０．３％的乌洛托平， 加入 ０．１５％～０．２％的和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸铵。经硝1酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。通过反复试验发现， 选择甲酸作为清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面 活性剂， 清洗效果更好， 并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明， 发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢， 同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

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换热器清洗的目的，结垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蚀故障，对系统的安全、正常和低成本运行影响极大 ，需定期进行化学清洗，通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：彻底清除水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，保证系统安全正常运行，显著提高生产效率；降低运行成本，大幅度节约能源，清洗后可使系统能耗量降低20-30%；保护金属，消除腐蚀隐患，延长换热器及管道设备使用寿命。

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清洗板式换热器，有一点是非常的重要，那就是要如何来正确清洗换热器的常识，实际上清洗换热器是为了延长机器的使用寿命，而对于这一点来看，下面我就来为大家介绍一下这方面的知识吧。开始将所需的Fustek清洗剂泵入热交换器(比例可根据情况调整)。重复循环清洗至建议的清洗时间。随着循环和沉积物溶解的进展，反应中产生的气体也会增加，多余的空气应随时通过排气阀排出。随着空气的排出，冷凝器中的空间会被删除，可以参与适当的水，开始时不要注入大量的水，可能会形成溢流水。保持时间检查清洗剂在循环中的有效性，并能使用pH试纸进行测定。假设当溶液保持在ph 2-3时，洗涤剂仍然有用。如果清洗剂的ph值达到5-6，则需要添加适量的fostec清洗剂。毕竟，在2-3时，溶液的ph值在30分钟后没有明显变化，这证明了清洗效果的实现。

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工业清洗剂的选用原则：良好的去污能力;对清洗对象无不良影响;质量稳定;价格低廉。常用的化学清洗剂：利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和有机的溶剂）；利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂）；      利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。

换热器清洗药剂的选择方法：清洗换热器时首先确定好清洗部位，确定好换热器材料，取样分析后，根据换热器材质及结垢程度选择试剂。

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换热器清洗的发展史，前期控制之——自清洗水过滤器。应用目的及价值：从源头上实施控制，可很大限度的保证系统的良好运行，减少损失。工作原理：污水进入进口(1)，在那里其进入细网的中心（2），然后污水通过细网从里面出来，进入出口（3）。多余的固体聚集在细网的内表面上，形成一种过滤物饼，其过滤出来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦压降达到预置级别，一个清洗循环由控制系统激1活，通过打开清洗阀(4)大气排污处，关闭可选的控制出口阀(C.O.V.)(5)。因此，压降在液压电机舱和装配的吸尘器(6)中。压降形成一个回冲流，吸收筛网上的灰尘，类似一个真空清洗器。回洗水在被排出液压电机(9)孔之前通过喷嘴(8)和吸尘器管路。水被排除液压电机引起除尘器转动，与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动(10)，结合移动确保每个环节清理整个筛网区。